Umieszcza się go pod nakrętką, aby zapobiec jej poluzowaniu.
Specyfikacje te są określone w normach krajowych.
W dziedzinie projektowania i produkcji mechanicznej powszechne metody zapobiegania samoistnemu poluzowaniu się nakrętek (lub śrub) obejmują:
Dodanie podkładki sprężystej (proste i łatwe w wykonaniu);
Użycie nakrętki koronowej w połączeniu z zawleczką (co dodaje dodatkowe etapy obróbki);
Dodanie podkładki zabezpieczającej (która dodaje dodatkowe etapy obróbki);
Wiercenie otworu przez sześciokątny łeb śruby i wkładanie drutu stalowego (co dodaje dodatkowe etapy obróbki).
Podkładki sprężyste służą do zapobiegania-poluzowaniu; na przykład śruby łączące silnik elektryczny z podstawą zazwyczaj wymagają podkładek sprężystych, ponieważ w przeciwnym razie wibracje silnika spowodowałyby poluzowanie się nakrętek. Ogólnie rzecz biorąc, elementy mocujące w sprzęcie narażonym na wibracje są wyposażone w podkładki sprężyste; jednakże kołnierze zazwyczaj ich nie wymagają. To, czy zastosować podkładki sprężyste na kołnierzu, zależy od medium przepływającego przez rurociąg; jeżeli medium jest podatne na pulsacje, zaleca się zastosowanie podkładek sprężystych. Ponadto w przypadku rurociągów przesyłających płyny-z dużą prędkością lub takich, w których występują częste zmiany średnicy, należy unikać stosowania ogólnej zasady. W przypadku niektórych zaworów,-szczególnie przy kołnierzu dławika-wymagane jest użycie podkładek sprężystych; podkładki sprężyste znajdują się w bazie danych wyboru produktów dostarczanej przez KuaiYiYou Automation.
